铝合金门窗制作与安装标准

      一、门窗制作软件之铝合金门窗的制作：

　      　1.施工准备

        1.1材料准备

　    　1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。

　　    1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。

　　    1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定(即设计图纸规定)。

         1.2主要机具

　  　主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。

         1.3作业条件

　　  1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。

　　  1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。

　　  1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。

　    2. 施工工艺

          2.1工艺流程

　　  选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输

          2.2操作工艺

　　   2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。

　　   2.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。

        2.2.3型材下料

　    　a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。

　     　b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率;

　     　c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。

           d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损。

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